L’innovation en fabrication au Canada

En novembre j’ai participé à l’exposition sur la fabrication avancée Advanced Manufacturing , à Toronto. Vu les récentes perspectives du secteur de la fabrication de KPMG et le plan d’action d’Industrie 2030, je m’attendais à ce que la conversation porte principalement sur la nécessité pour les fabricants canadiens d’adopter les paradigmes technologiques de l’Industrie 4.0 et de l’IDO industriel.

Et c’est ce qui s’est passé en grande partie. Mais l’exposition a également mis en vedette les innovations pour l’usine, certaines issues ici même au Canada.

Prenez Memex inc. par exemple. L’entreprise de Burlington sise en Ontario permet aux entreprises manufacturières de contrôler en temps réel l’état de la production en connectant leurs appareils de production au réseau de l’entreprise. Pourquoi? Pour minimiser les interruptions, améliorer la qualité des produits et améliorer l’efficacité générale du matériel. Et quels sont les résultats? Selon David McPhail, PDG de Memex : « Le RCI moyen sur notre solution est de 300 % en quatre mois ».

All of this. Yes. #advancedmfg16 pic.twitter.com/AHstrpXDTi

— Jennifer Rideout (@JenniferKR) November 2, 2016

Vient ensuite OTTO Motors, une division de Clearpath, à Kitchener, en Ontario et fabricant des véhicules autonomes pour le transport de matériel dans des bâtiments. L’entreprise a récemment annoncé un nouveau financement et reçu un prix international du monde des d’affaires pour le meilleur nouveau produit industriel de l’année. OTTO repousse les limites de ce que les véhicules autonomes peuvent faire et ils font tout cela ici au Canada.

Je me suis également entretenu avec l’équipe de Bluewrist, une entreprise de robotique et de vision par ordinateur, sise à Markham, en Ontario. Elle repousse les limites du domaine de la captation et de la visualisation des dimensions, permettant le dimensionnement 2D et 3D des pièces en pleine production. Imaginez la puissance de retirer ou bien de réparer une pièce défectueuse, alors qu’elle est encore dans la chaîne de production. Imaginez ne jamais avoir besoin de rappels de produits. Et, comme pour tous les exemples dans ce billet, les données recueillies par Bluewrist transitent sur votre réseau et peuvent être mises de côté pour des analyses et connaissances futures.

Ce qui est devenu clair à l’exposition sur la fabrication avancée est que la transition vers le concept Industrie 4.0 est différente pour chaque fabricant. Pour certains, le parcours commence par un projet pilote de réseau sans fil. Pour d’autres, c’est l’ajout de la robotique à leur chaîne de montage.

Robotics in action @ #advancedmfg16 @FANUCAmerica pic.twitter.com/Irn7hYYCFj

— Jennifer Rideout (@JenniferKR) November 2, 2016

Mais peu importe l’application, le vrai point de départ pour Industrie 4.0 reste le même : votre réseau. Aucune de ces solutions et aucun résultat commercial ne sont possibles sans d’abord jeter les bases de la connectivité. Et il ne suffit pas d’avoir un réseau qui « fait l’affaire » lorsque les pannes peuvent coûter des milliers de dollars par minute. Vous avez besoin d’un réseau qui prend en charge vos besoins actuels et futurs, car parfois un réseau qui « fait l’affaire » ne remplit pas son rôle.

Commencez votre transition vers le concept Industrie 4.0 sur le bon pied. Prenez connaissance de la puissance d’un réseau Cisco.

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